一、輥面磨損與不平整

故障表現：輥面磨損或不平整會導致顆粒形狀不一致，甚至無法形成顆粒。嚴重時還會影響設備的整體性能。

解決方案：

• 定期檢查輥面磨損情況，及時更換磨損嚴重的輥子。
• 采用耐磨材料制作輥面，延長使用壽命。
• 調整輥子的間隙和壓力，確保物料均勻受壓。

二、物料堵塞

故障表現：物料在進料口或輥間堵塞，導致設備無法正常運行。

解決方案：

• 檢查物料濕度和粒度是否符合要求，避免過濕或過細的物料進入。
• 清理堵塞部位，保持設備內部清潔。

三、軸承過熱或損壞

故障表現：軸承溫度過高，甚至發生損壞，影響設備的穩定性和壽命。

解決方案：

• 定期檢查軸承潤滑情況，及時添加或更換潤滑油。
• 確保軸承安裝正確，避免過緊或過松。
• 加強對軸承冷卻措施，如安裝冷卻風扇或水冷卻系統。

四、電機故障

故障表現：電機運行異常，如過熱、噪音大、振動等，嚴重時導致設備停機。

解決方案：

• 定期檢查電機連接和絕緣情況，確保電氣系統安全可靠。
• 清理電機風扇和散熱片，保持良好的散熱條件。
• 對電機進行定期維護和保養，如更換磨損和軸承和碳刷。

五、控制系統故障

故障表現：控制系統失靈，導致設備無法啟動、停機或運行不穩定。

解決方案：

• 定期檢查控制系統的線路和元件，確保連接可靠、無損壞。
• 對控制系統進行編程和調試，確保其按照設定的從參數運行。
• 加強操作人員的培訓，提高其對控制系統的操作和維護能力。

結語

對輥擠壓造粒機作為顆粒制造的重要設備，其穩定性和可靠性對于生產線的正常運行至關重要。通過了解并掌握上述常見故障機及其解決方案，您可以更好地管理和維護設備，提高生產效率。較少停機時間。同時，建議定期對設備進行全面的檢查和保養，及時發現并處理潛在問題，確保設備始終最佳狀態。